NY/T 821-2019《猪肉品质测定技术规程》规定采用色差仪法来代替目视检测法来检测猪肉的颜色,该标准对色差法测试的技术条件作了规定,其中就包括色差仪的光学条件。那么,在猪肉颜色检测规范中对猪肉色差仪检测的光学条件有哪些要求?下文就一起来了解一下!

NY/T 821-2019《猪肉品质测定技术规程》仪器法测定肉色,明确要求色差仪采用D65标准光源,选用CIE L*a*b*色彩空间输出L*、a*、b*数值,测量前必须使用仪器配套白板完成校准、预热,保证光源输出稳定,减少光源漂移带来的数据偏差。标准没有强制限定单一光路结构,但猪肉肌肉表面存在纹理、湿润反光,实操中优先推荐45/0光路,可降低肉面光泽、肌纤维纹理造成的干扰,让仪器读数和人眼视觉评价更匹配。
在配套光学与采样相关要求上,标准虽未直接规定测量口径,但结合猪肉样品特性与检测规则,建议选用较大测量口径。猪肉切面色泽不均匀,单点小口径采样容易出现结果偶然性;仪器检测要求每个肉片取3个不同点位测试,再取平均值,大口径可扩大采样区域,平均化局部色泽差异,更好满足标准多点测定、结果稳定可重复的要求。同时检测环境避免强光直射、杂色背景干扰,减少外部环境光对仪器光学检测的影响。

1.样品制备与静置
1.选取猪背最长肌为检测部位,屠宰后按要求完成排酸,切取厚度不低于20mm的肉样。将肉样切面朝上,在避光环境下静置30min,让肌红蛋白充分氧化显色;用滤纸轻轻吸去肉样表面游离汁液,注意不要摩擦肉面,防止肌纤维结构改变影响色泽。
2.仪器准备与校准
开机预热色差仪,选用D65光源、CIEL*a*b*色彩空间,按仪器说明书使用配套标准白板进行校准;若仪器有黑筒,同步完成黑校准。确认光路、测量口径正常,避开强光直射与环境杂色干扰。
3.猪肉样品测量
将仪器测量窗口紧贴猪肉新鲜切面,不得挤压肉样。在同一块肉样上选取3个不同位置分别测定,记录每组L*、a*、b*数值;测量时尽量避开筋膜、脂肪、淤血斑点区域。
4.数据分析与结果判断
取3个点位检测结果的算术平均值作为该样品最终肉色结果。以L*(亮度)、a*(红度)、b*(黄度)数值评价猪肉色泽,可同步与肉色标准图卡的目视分级结果相互对照,完成猪肉品质评价与记录存档。

NY/T 821-2019规程以L*亮度值为核心判定依据,建立标准化猪肉品质分级体系,精准区分正常肉、PSE劣质肉、DFD劣质肉:
L*≥60(1分):PSE肉,肉质苍白、松软、渗水,属于不合格劣质肉;
53≤L*≤59(2分):趋近PSE肉,品质不稳定,不适合高端售卖;
37≤L*≤52(3~4分):优质正常猪肉,色泽红润、肉质紧实,为商品肉最优等级;
31≤L*≤36(5分):趋近DFD肉,色泽偏暗;
L*≤30(6分):DFD肉,肉质暗沉、干硬,口感极差,属于劣质肉。
同时,a*红度、b*黄度可作为辅助判定指标,用于监测猪肉氧化褐变、新鲜度衰减,为企业精细化品质管控提供数据支撑。
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